Sa210 Sa192 Ống nước làm mát nồi hơi cho nhà máy điện

Sa210 Sa192 Ống nước làm mát nồi hơi cho nhà máy điện

 
 
Tường nước màng của chúng tôi được sản xuất bằng nguyên liệu cao cấp và thiết bị sản xuất hiện đại tại đơn vị sản xuất tiên tiến của chúng tôi.Phạm vi được cung cấp có sẵn trong các kích cỡ, hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau, theo yêu cầu của khách hàng quý của chúng tôi.Hơn nữa, chúng được giao cho khách hàng trong khung thời gian đã hứa.
 
 
Mô tả Sản phẩm
 
Ưu điểm của tường nước màng
1).Đảm bảo tường lò chống rò rỉ và giảm rò rỉ khí buồng đốt.
2).Để đạt được khả năng làm mát toàn bộ buồng đốt bằng nước, và các phụ kiện nồi hơi, tường nước màng có lợi để ngăn quá trình luyện cốc trong điều kiện đốt bổ sung.
3).Dung tích trữ nhiệt nhỏ, làm nóng buồng đốt nhanh và làm nguội cũng nhanh nên có thể rút ngắn thời gian làm nguội khi khởi động lò và tắt lò.
4).Sẽ rất tốt nếu áp dụng tường làm mát bằng nước được hỗ trợ phía trên và nó có thể giảm tải cho khung nồi hơi, điều này có lợi cho phần nhô ra.
5) So với ống trần, tường nước màng cải thiện khả năng hấp thụ nhiệt của ống.
6) Tường nước màng nồi hơi trực tiếp tại nhà máy có thể cải thiện mức độ kết hợp sơ bộ của các bộ phận nồi hơi và giảm khối lượng công việc lắp đặt.
 
Ứng dụng
Tường nước nồi hơi là tường màng được làm bằng các ống hàn với nhau có hoặc không có dải kim loại ở giữa.Những bức tường này tạo thành vỏ bọc của buồng đốt than.Ống tường nước còn được gọi là phần thiết bị bay hơi;chúng chứa nước chủ yếu ở dạng lỏng, dần dần bay hơi khi nó dâng lên trong nồi hơi.
thử thách
Khi các ống vách nước tạo thành một lớp lót dọc theo toàn bộ nồi hơi, chúng phải chịu chênh lệch nhiệt độ từ 300 °C đến 500 °C giữa phần dưới cùng và trên cùng của nồi hơi.Để thuận tiện cho việc lắp đặt, các tấm trong nồi hơi tốt nhất nên được làm bằng các loại thép không yêu cầu xử lý nhiệt sau hàn.Vallourec cung cấp ống cho tường nước ở tất cả các loại, từ thép carbon đến thép hợp kim thấp cao cấp, với đường kính ngoài từ 31,8 mm đến 63,5 mm.
 
Vật liệu
BS 3059 Lớp 440 ống thép carbon liền mạch.
Quy trình / Quy trình hàn
STT II – Quá trình truyền sức căng bề mặt (STT) với các quy trình hàn đã được chứng nhận và thử nghiệm.
Quy trình hàn TIG.
Tiêu chuẩn chế tạo / Mã quốc gia
AS1228 – Nồi hơi điện
AS4458 – Sản xuất thiết bị áp lực
AS4041 – Đường ống áp lực
AS4037 – Thiết bị áp lực – kiểm tra & thử nghiệm
Yêu cầu đảm bảo chất lượng
Chứng nhận vật liệu cho tất cả các vật liệu
Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP)
Chụp X quang 100% mối hàn giáp mép